Partie 6 : Alignement d’assemblage avancé avec HoloLens

Un guide HoloLens 🕶️ !

0.1 Vous pouvez maintenant essayer d'utiliser un assemblage complexe tel qu'un escalier, une ferme, un cadre, etc.

Exemples:

Bienvenue dans votre guide FabStation HoloLens ! Voici votre plan d'apprentissage pour aujourd'hui :

Étape 1 : Préparer le modèle pour l'alignement avec la visionneuse 3D

Étape 2 : Préparer l'assemblage pour l'alignement

Étape 3 : Scanner la cible QR et mapper la zone

Étape 4 : Aligner un assemblage

Étape 5 : Conseils pour la visionneuse 3D

Étape 1 : Préparer le modèle pour l'alignement avec la visionneuse 3D

1.2 Sélectionnez une autre pièce de l'assemblage si celle par défaut n'est pas celle dont vous avez besoin.

Par exemple, si vous travaillez avec l'assemblage complexe, la pièce par défaut n'est peut-être pas celle avec laquelle vous souhaitez commencer. Dans ce cas, vous pouvez le modifier.

Si vous avez besoin d'aide pour cette étape, veuillez vous référer à la Partie 5 : Sélecteur de partie et commandes avancées.

1.3 Corrigez la rotation si nécessaire.

Dans l'outil Sélectionner une pièce (Select Part Tool) assurez-vous que la rotation du modèle correspond à la rotation de l'assemblage réel - vue de dessus. S'il est différent, faites-le pivoter de 90 degrés à l'aide des commandes centrales et assurez-vous que vous regardez dans le bon angle.

Vous pouvez en savoir plus à ce sujet dans la vidéo Part Selector dans las Partie 5 : Sélecteur de partie et commandes avancées.

IMPORTANT: Lorsque vous regardez l'assemblage réel du haut, vous devez ajuster le modèle de visionneuse 3D pour qu'il corresponde à la rotation dans l'assemblage réel.

Étape 2 : Préparer l'assemblage et HoloLens pour l'alignement

2.1 Placez des aimants artificiels tous les ~ 3'-0.

La caméra étudie l'environnement pour pouvoir rendre le suivi précis. Il recherche les caractéristiques uniques à suivre, mais une aciérie (steel shop) n'a pas suffisamment de caractéristiques uniques.

C'est pourquoi nous vous demandons de placer les aimants tout au long de l'assemblage afin de créer artificiellement un environnement riche pour la caméra.

IMPORTANT: Après le mappage, les aimants ne peuvent pas être ajustés ou déplacés car ils ont été enregistrés et servent de points de suivi pour reconnaître le reste de l'environnement.

Vous pouvez retirer les aimants, mais vous risquez d'affecter la précision.

Tous connectés ? Ensuite, vérifions ce qu'il faut faire ensuite 👉🏾

Étape 3 : Scannez la cible QR (QR code) et mappez la zone

3.1 Placez un code QR sur l'assemblage.

Dans la partie 4, nous vous avons expliqué les règles de base du code QR. En général, l'important pour le placer n'est pas votre position, mais la relation entre l'assemblage et le marqueur/cible du code QR.

Lorsque la caméra regarde le code QR, elle regarde l'orientation et place le modèle dans la même orientation :

Si cette explication est trop difficile à mettre en œuvre dans le travail, n'hésitez pas à vous en tenir à la base :

Veuillez toujours suivre ces 2 règles :

- Mettez toujours une cible QR en position horizontale, elle doit toujours être sur le dessus de assemblage.

- La flèche jaune ᐱ ou ᐯ doit être placée exactement comme sur l'image ci-dessus, selon votre position.

3.2 Scannez la cible QR en suivant les instructions de l'écran HoloLens.

3.3 Mappez la zone.

Pour résumer:

- Suivez la portée mappée est de 30 pieds par 6 pieds;

- Mappez et travaillez uniquement sur 3 faces de l'assemblage. Techniquement, vous pouvez mapper et utiliser les 4 côtés, mais il y a des chances que le résultat soit beaucoup moins précis.

Voici des exemples de votre zone de travail possible sur 3 côtés :

Étape 4 : Alignement d'un assemblage

N'oubliez pas que vous travaillez avec le modèle parfait et le matériau imparfait, donc les petites différences d'alignement sont acceptables.

Ce que vous devriez viser, en utilisant FabStation, c'est de rechercher les erreurs qui peuvent facilement sauter d'un œil, telles que l'épaisseur du matériau, son mauvais placement, le mauvais placement des trous, etc. Pour cela, il n'est pas nécessaire d'aligner parfaitement le modèle - car vous préféreriez le faire selon le guide, puis commencer la fabrication ou l'inspection.

Étape 5 : Conseils pour la visionneuse 3D

5.1 Bouton Réduire.

Lorsque vous travaillez avec l'assemblage sur Auto-Fab, vous pouvez toujours accéder à la visionneuse 2D ou 3D et l'utiliser pour vous aider dans votre travail.

Pour cela, cliquez sur le bouton Réduire. Vous verrez une option pour cliquer sur la visionneuse 3D et y entrer.

Ainsi, puisque la visionneuse 3D est également très utile avec l'Auto-Fab, voici quelques fonctionnalités avancées.

Actuellement, la fonctionnalité n'est disponible que pour Auto-Fab et Auto-QC.

5.2 Visuels avancés.

Comme vous pouvez accéder à la visionneuse 3D lorsque Auto-Fab ou Auto-QC est activé, les visuels peuvent être très utiles.

Dans le cas où vous ne savez pas où aller/doit être joint un détail spécifique ou quelles sont les spécificités de cette pièce, vous pouvez ouvrir des visuels lors de la vérification ou de la fabrication d'un assemblage, et voir cette pièce avec des visuels.

5.2 Vue projet/assemblage

Vous disposiez déjà de ces informations dans la visionneuse 3D de base, mais elles peuvent être très utiles maintenant lorsque vous travaillez avec Auto-Fab ou Auto-QC.

Si Visuals vous permet de voir des détails spécifiques de l'assemblage du modèle, la vue Projet aide à comprendre le rôle que joue l'ensemble de l'assemblage dans l'ensemble du projet, ce permet une approche plus stratégique et holistique de votre travail.

Il est temps de tester vos connaissances et de les mettre en pratique !

Parfait! C'était votre guide ultime pour la FabStation, et maintenant vous pouvez travailler avec n'importe quel type d'assemblage ! 🎉🎉🎉

Souhaitez-vous également consulter le guide avancé d'alignement des tablettes ? (Veuillez noter qu'il contiendra les mêmes informations que dans ce guide, à l'exception des légères différences liées à l'alignement avec la tablette uniquement).