< All Topics Main Guides Chapitre 2 : Travailler avec des assemblages (French) Partie 6 : Alignement d'assemblage avancé (Tablette) Print Partie 6 : Alignement d’assemblage avancé (Tablette) Avant de commencer Guide d'utilisation de la tablette. Pas besoin de HoloLens. 0.1 Vous pouvez maintenant essayer d'utiliser un assemblage complexe tel qu'un escalier, une ferme, un cadre, etc. Exemples: Laissez-nous vous connaître : * PrénomNom de famille Back Commencer Partie 6 : Alignement d'assemblage avancé (Tablette) Bienvenue dans votre guide FabStation Tablette ! Voici votre plan d'apprentissage pour aujourd'hui : Étape 1 : Préparer le modèle pour l'alignement avec la visionneuse 3D Étape 2 : Préparer l'assemblage pour l'alignement Étape 3 : Scanner la cible QR et mapper la zone Étape 4 : Aligner un assemblage Retour Commencer Partie 6 : Alignement d'assemblage avancé (Tablette) Étape 1 : Préparer le modèle pour l'alignement avec la visionneuse 3D 1.1 Connectez-vous à l'application FabStation et accédez à la visionneuse 3D. Contrairement à l'alignement de base, pour les assemblages complexes, vous devez d'abord accéder à la visionneuse 3D pour ajuster le modèle. Veuillez donc vous connecter à la tablette FabStation, sélectionnez le mode (Fabricate, Inspect ou View) et localiser votre assemblage comme d'habitude. Une fois que vous avez trouvé l'assemblage, cliquez sur la visionneuse 3D. 1.2 Sélectionnez une autre pièce de l'assemblage si celle par défaut n'est pas celle dont vous avez besoin. Par exemple, si vous travaillez avec l'assemblage complexe, la pièce par défaut n'est peut-être pas celle avec laquelle vous souhaitez commencer. Dans ce cas, vous pouvez le modifier. Si vous avez besoin d'aide pour cette étape, veuillez vous référer à la Partie 5 : Sélecteur de partie et commandes avancées. Aperçu Étape 1.3 Partie 6 : Alignement d'assemblage avancé (Tablette) 1.3 Corrigez la rotation si nécessaire. Dans l'outil Sélectionner une pièce, assurez-vous que la rotation du modèle correspond à la rotation de l'assemblage réel - vue de dessus. S'il est différent, faites-le pivoter de 90 degrés à l'aide des commandes centrales et assurez-vous que vous regardez dans le bon angle. IMPORTANT: Lorsque vous regardez l'assemblage réel du haut, vous devez ajuster le modèle de visionneuse 3D pour qu'il corresponde à la rotation dans l'assemblage réel. Étape 1 Étape 2 Partie 6 : Alignement d'assemblage avancé (Tablette) Étape 2 : Préparer l'assemblage pour l'alignement 2.1 Placez des aimants artificiels tous les ~ 3'-0. La caméra étudie l'environnement pour pouvoir rendre le suivi précis. Il recherche les caractéristiques uniques à suivre, mais une aciérie n'a pas suffisamment de caractéristiques uniques. C'est pourquoi nous vous demandons de placer les aimants tout au long de l'assemblage afin de créer artificiellement un environnement riche pour la caméra. IMPORTANT: Après le mappage, les aimants ne peuvent pas être ajustés ou déplacés car ils ont été enregistrés et servent de points de suivi pour reconnaître le reste de l'environnement. Vous pouvez retirer les aimants, mais vous risquez d'affecter la précision. 2.2 Accédez à l'Auto-Fab ou QC-Assist Quittez la visionneuse 3D et ouvrez l'Auto-Fab ou QC-Assist. Tous connectés ? Ensuite, vérifions ce qu'il faut faire ensuite 👉🏾 Étape 1 Étape 3 Partie 6 : Alignement d'assemblage avancé (Tablette) Étape 3 : Scannez la cible QR (QR Code) et mappez la zone 3.1 Placez un code QR sur l'assemblage. Dans la partie 4, nous vous avons expliqué les règles de base du code QR. En général, l'important pour le placer n'est pas votre position, mais la relation entre l'assemblage et le marqueur/cible du code QR. Lorsque la caméra regarde le code QR, elle regarde l'orientation et place le modèle dans la même orientation : Si cette explication est trop difficile à mettre en œuvre dans le travail, n'hésitez pas à vous en tenir à la base : Veuillez toujours suivre ces 2 règles : - Mettez toujours une cible QR en position horizontale, elle doit toujours être sur le dessus de assemblage. - La flèche jaune ᐱ ou ᐯ doit être placée exactement comme sur l'image ci-dessus, selon votre position. 3.2 Scannez la cible QR (QR code) en suivant les instructions de l'écran de la tablette. Étape 2 Étape 3.3 Partie 6 : Alignement d'assemblage avancé (Tablette) 3.3 Mappez la zone. Pour résumer: - Suivez la portée mappée est de 30 pieds par 6 pieds; - Mappez et travaillez uniquement sur 3 faces de l'assemblage. Techniquement, vous pouvez mapper et utiliser les 4 côtés, mais il y a des chances que le résultat soit beaucoup moins précis. Voici des exemples de votre zone de travail possible sur 3 côtés : 3.4 Travaillez sur le site opposé de l'assemblage. Si vous voulez travailler de l'autre côté, vous devez effacer la carte et mapper le côté opposé. Pour ce faire, veuillez cliquer sur Tools > Clear the map & Start remapping (Outils > Effacer la carte et commencer le remappage): Si pour une raison quelconque vous devez mettre en pause ou continuer le remappage, vous pouvez également cliquer sur le bouton Démarrer/Continuer (Start/Continue) le mappage à gauche. Étape 3.1-3.2 Étape 4 Partie 6 : Alignement d'assemblage avancé (Tablette) Étape 4 : Alignement d'un assemblage N'oubliez pas que vous travaillez avec le modèle parfait et le matériau imparfait, donc les petites différences d'alignement sont acceptables. Ce que vous devriez viser, en utilisant FabStation, c'est de rechercher les erreurs qui peuvent facilement sauter d'un œil, telles que l'épaisseur du matériau, son mauvais placement, le mauvais placement des trous, etc. Pour cela, il n'est pas nécessaire d'aligner parfaitement le modèle - car vous préféreriez le faire selon le guide, puis commencer la fabrication ou l'inspection. Étape 3 Test Partie 6 : Alignement d'assemblage avancé (Tablette) Il est temps de tester vos connaissances et de les mettre en pratique ! 1. Choisissez la bonne commande :* Ajustez l'assemblage dans la visionneuse 3D, alignez l'assemblage, placez et scannez QR.Placez et scannez QR, alignez l'assemblage, ajustez l'assemblage dans la visionneuse 3D.Ajustez l'assemblage dans la visionneuse 3D, placez et scannez QR, alignez l'assemblage. 2. La pièce principale par défaut de l'assemblage est différente de la pièce principale réelle, où pouvez-vous la modifier ?* Dans la visionneuse 2D (Drawings)Dans la visionneuse 3DDans Auto-Fab ou Auto-QC 3. Vous avez mappé une zone incorrecte/trop grande par erreur, que ferez-vous ?* Fermez FabStation et rouvrez-la.Fermez le mode Auto-Fab et redémarrez le processus d'alignement.Cliquez sur le bouton Effacer la carte et commencer le remappage. 4. En travaillant sur l'assemblage, vous avez trouvé la pièce, mais vous ne savez pas où elle va. Que ferez-vous?* Cliquez sur le bouton «Recalibrate» pour trouver la pièce.Utilisez la documentation papier pour trouver où se trouve la pièce et comment elle est positionnée exactement.Utilisez des visuels dans la visionneuse 3D pour supprimer toutes les autres pièces et voir la position et la rotation exactes. 5. Comment devrait-on orienter le modèle dans la visionneuse 3D avant l'alignement?* Comme si je voyais le véritable assemblage.Avec le code QR orienté vers le nord, le modèle étant à sa droite.Il n'y a pas d'obligation de rotation dans la visionneuse 3D. Étape 4 Fini! Partie 6 : Alignement d'assemblage avancé (Tablette) Parfait! C'était votre guide ultime pour la FabStation, et maintenant vous pouvez travailler avec n'importe quel type d'assemblage ! 🎉🎉🎉 Avez-vous besoin d'une certification du cours?* OuiNonJe ne suis pas sûr Vous pouvez recevoir un certificat après la session de questions-réponses de 2 manières : nous pouvons organiser une réunion 1:1 où vous présenterez votre processus d'alignement, ou vous pouvez enregistrer et nous envoyer la vidéo avec. Une fois cela fait, nous vous enverrons un certificat au format PRF et mettrons également votre nom sur votre site Web pour confirmer votre qualification. N'hésitez pas à nous contacter par courriel - support@eterio.ca pour plus de détails. Veuillez confirmer auprès de votre superviseur si vous avez besoin d'une certification et si nécessaire, veuillez nous contacter via support@eterio.ca email. Finir Should be Empty: